优化功能与结构
功能创新驱动外观变化：从产品的功能出发，寻找功能与外观结合的创新点。例如，通过优化机械产品的散热功能，设计出更的散热结构，如采用独特的散热鳍片形状或布局，不仅能提升产品性能，还能为外观带来独特的视觉效果，使其在满足散热功能规范的同时，展现出与众不同的外观。
创新结构设计：在不违反结构强度和稳定性等设计规范的前提下，尝试新的结构形式。例如，运用轻量化设计理念，采用新型的框架结构或内部支撑结构，使机械产品在减轻重量的同时，外观上呈现出简洁、精致的美感。或者利用可折叠、可伸缩等灵活的结构设计，让产品在不同使用场景下具有不同的外观形态，增加产品的实用性和趣味性。
工业设计真正为人们所认识和发挥作用是在工业革命爆发之后，以工业化大批量生产为条件发展起来的。当时大量工业产品粗制滥造，已严重影响了人们的日常生活，工业设计作为改变当时状况的必然手段登上了历史的舞台。
原型制作与测试
原型制作：根据详细设计方案，制作产品的物理原型或数字原型。物理原型可以采用快速成型技术或手工制作的方式，模拟产品的实际外观和功能；数字原型则通过计算机软件进行虚拟建模和动画演示。
用户测试：将原型提供给目标用户进行测试，观察用户的使用过程，收集用户的反馈意见和建议，发现设计中存在的问题和不足之处。
优化改进：根据用户测试的结果，对原型进行优化和改进，反复调整设计方案，直到满足用户需求和设计目标为止。
生产制造与质量控制
生产准备：完成产品的设计图纸和技术文件，确定生产工艺和生产设备，与供应商建立合作关系，采购原材料和零部件，做好生产前的各项准备工作。
生产制造：按照设计要求和生产工艺，进行产品的批量生产。在生产过程中，要严格控制生产质量，确保产品符合设计标准和质量要求。
质量检测：建立完善的质量检测体系，对产品进行多环节、多维度的质量检测，包括原材料检验、零部件检验、半成品检验和成品检验等，及时发现和解决质量问题，保证产品的一致性和可靠性。