在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的承载和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木材一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生霉变，生虫，影响木托盘的质量，影响出口；其次，在选好的原材料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和刨光，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量合格；后，如果已经制造成成形的木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏。木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加不会变形，使用寿命更长久。
木托盘制作之精加工：
木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。
原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。
水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。
托盘标准化旨在通过统一托盘的尺寸、质量和材料等参数，提高托盘的互换性，从而实现物流运输的化。托盘标准化对于促进物流行业的发展具有重要意义，能够显著降低运输成本、提高运输效率，同时还有助于保护环境、减少资源浪费。