激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度的材料来雕刻其他东西。

而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。

非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。

金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。

依据激光的能量高密度性、可操作性强、加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，是各行业的必备和换代的选择。

功能、产品特点：

进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹；

采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音；

操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活；

开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多种矢量图设计软件；

配备断水保护器，更好的保护激光器，延长激光器的寿命、可选配脚踏开关，使您的操作更加简便快捷。

精美的外观设计；度的钢板，工业等级；有效保障设备的平稳运行及寿命；

双导轨运行；皮带传动；可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降；

专利技术：独特的上下抽风排烟除尘系统；吹气保护；雕刻切割材料。

可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。

激光雕琢机于工艺业上的应用

激光雕琢工艺品是指采用高能量密谋的激光束投射到资料外表，使资料外表发作物理可化学的变化，从而取得可见图案的雕琢工艺品。

激光雕琢工艺品按材质可分为：纸制激光雕琢工艺品，布艺激光雕琢工艺品，竹制激光雕琢工艺品，皮革激光雕琢工艺品，树脂激光雕琢工艺品，有玻璃雕琢工艺品，金属激光雕琢工艺品，珠宝玉石激光雕琢工艺品……

接下来主要是着重为大家引见的是激光雕琢机在有机玻璃工艺品上的雕琢。

我们日常中常见的资料--亚克力，其实就是一种有机玻璃，它很容易被切割和雕琢成有各种各样的外形和大小，并且本钱相对来说比拟低，于是便天经地义成为工艺业上为常用的一种雕琢资料。浇铸方式消费的有机玻璃，它在激光雕琢后产生的霜化效果十分白，与原来透明的质感产生鲜明的比照，能够在雕琢后产生十分好的效果；压延方式消费的有机玻璃在激光雕琢后仍然是透明的，没有一个足够的比照效果，所以相对起来就比拟少用了。因而，我们在购置有机玻璃的时分就要留意，一定要选择那种高纯度的，否则买回去的有机玻璃资料在雕琢或切割时可能会有消融现象。

激光雕刻机常见故障要点：

1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；

2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；

3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；

4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；

5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；

6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；

7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；

8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；

9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；

10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。