钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
主要用途编辑
通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
结构设计准则:钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。首先，钣金结构设计要保证产品功能的实现，要满足经济实用的原则。其次，钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。 设计图纸中应明确对制作材料的要求，要做好对材料选择的要求，保证选择正规厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，保证设计成品能够达到设计的性能要求。再者，钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。
首先，工业钣金设备的设计受制于钣金加工。目前市场上常用的钣金材料加工方法主要有冲压、弯曲、切割、焊接等。钣金材料大多是片状的。一般来说，在钣金设备的设计中，设计师更关注产品的单向弧面，很少考虑双向弧面。由于双向曲面的形状要求开一个冲模，这将导致成本的增加。 需要注意的是，在设计钣金件时，应尽可能多地使用标准圆弧面。由于在弯曲过程中数据控制不好，一般采用切割缸焊接。就焊接而言，设计者不能认为这种焊接是的。有些设计师喜欢在单圆弧表面切割斜面，然后用直的表面覆盖。从这个角度来看，焊接精度控制的不是很好，设计是非常难以承受的。