我们在进行cnc加工铝件时，需要控制切削量，依照刀具按预订的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表查询自动加工过程中的切削负荷改动情况，根据刀具的承受力情况，调整切削用量，发挥机床的功率。

数控加工中刀具集平分序法是把一把刀具cnc加工完零件上一切完结的部位。在用第二把刀、第三把完结它们能够完结的其它部位。这样操作能够有效削减换刀具次数，使亚索空间到达小，然后有效削减过失。

cnc加工阶段的区分应根据零件的质量要求、结构特征和出产纲要灵敏掌握，不应化。加工质量要求不高、东西刚度好、毛坯精度高、加工余量小、出产纲要不大的东西，可不必区分加工阶段。刚度好的重型工件，由于装夹及运输和费时，也常在一次装夹下完结悉数粗、精加工。

在CNC加工中心运作过程中，丝杠与螺母之间存在着一定的空地，跟着设备投入工作时间的添加，该空地因磨损而逐步增大，因此，对反向运动时进行相应的空地补偿是战胜加工表面产生凸肩的主要因素。空地丈量一般采用百分表丈量法，需求控制误差。可是需求留意的是表座和表杆不应伸出过高过长，因为在丈量的过程中因为悬臂较长，表座易受力移动，构成计数禁绝，补偿值也会呈现误差。