钣金加工有一套非常严格的操作要求，具体如下：
一、许多人行动时，应相互协调，服从统一的安排和指挥。
二、工具、夹具等设备，要牢固安装，不能出现松动现象，以免伤害人。
三、设备在开始工作前应进行检查，除非没有任何问题，否则将无法开始使用。否则，就不能使用。
四、机械设备本身应符合条例的要求，此外，操作人员应按照设备的操作程序操作，不得违反操作规程。
五、钣金机箱壳体设备的操作不应无人看守，以免出现无法及时处理的问题，造成严重后果。
众所周知，机柜的外壳是用金属板材制成的。每个零件都是用不锈钢轧制的，不同环境下不同气氛的影响会给机箱的机柜带来不同的影响。
检查钣金机箱时需要注意的事项：
1.上下边框对角线差的值小于1.5mm。
2.与底座之间的平行度小于1mm。检测点是基座的上表面和顶架的下表面，它们是彼此的参照点。它也可以通过测量六面对角线的长度来检测，这种差不能超过2.5mm。如果有中间隔板，则顶部框架与底座之间的平行度可放宽为1.5mm，中间隔板与顶部框架或底座之间的平行度小于1mm。
3.柱不变形，各柱与上、下框架两端及框架相邻平面的平行度小于0.5mm。
三、铝切割
铝是金属加工质猜中的高反质料，它具有高反射率和热传导性。比年来许多生产厂家的激光切割机都议决安置“防反射装置”来顺应铝材激光切割，接纳不具备“防反射装置”的激光切割机遇使得其光学组件受到损毁。同时，根据配置的功率差异，切割铝材的厚度也差异。一样平常来说同一配置切割不锈钢和碳钢的厚度要比铝材等高反质料的厚度要厚。铝材同样更得当用氮气举行切割，切割结果好端面较平滑。
四、铜和黄铜切割
与铝一样，铜与黄铜属于高反质料，必要接纳“防反射装置”的激光切割机举行切割。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割。
对付初次接触钣金加工的人来说，绝大多数的人殽杂钣金加工与冲压加工的观点，虽然这两者都有着许多雷同之处，但还是有着肯定的区别的。
这是因为，乍一看，这两个词的含义看起来大概是一样的。相反， 从实现冲压和冲压所需的配置开始， 金属板冲压和冲压实际上是差别的。
个是利用自动数控机床实现的金属成型工艺 ，利用冲床和模具实现任何范例的孔。冲头穿过金属板，而位于金属件另一侧的模具用作支持件并资助冲头施加更大的力以确保金属不破碎。
否则，冲压是为得到特定形状而实行的一组操作，它包罗我们的 钣金冲压。实际上，冲压是其他金属工艺的结果，比方冲压，冲裁，金属板深冲和弯曲。这是结束进程，有助于为整个部件提供特定形状的金属件。