三相数字全桥10KW电磁加热控制器产品技术说明

一、产品电气规格

1、额定电压频率：AC 380V/50Hz

2、电压适应范围：310V～450V

3、额定功率：10KW(功率可调节范围为20～)

二、环境适应能力

1、温度：-20～50；

2、湿度：95%

三、基本性能概述

1、电压与功率特性：310～450V恒定功率输出；

2、热效率95%；

3、IGBT过热保护温度：85±5；

4、工作频率：5～40KHz；

5、采用国内的第三代数字处理平台，嵌入式32位处理系统，全数字移相PWM调制技术，IGBT模块工作在零电压开通，零电流关断状态，有效地降低对IGBT模块的冲击与损耗，保护速度更快，设备更稳定，革命性解决长期以来困扰用户炸模块的问题；

6、数字化无级调节实现功率20%～线性可调，且还兼容0～5VDC与4～20mA模拟量PID控制功率输出，确保温度控制更、恒稳；

7、增加RS485通讯接口，采用modbus RTU数据传输技术，可实现控制器远程集中控制与管理，可满足客户更高级别的要求与需要；

8、具有完全电气隔离软启动加热/停止模式控制接口，便于与温控器连接控制，启动与功率上升时间＜1S，比同行更快；

9、具有加热线圈短路、开路、电源缺相、过热、过流、过压等保护功能，130%过载与空载瞬间保护功能，保护响应时间2uS，功能更齐全，保护速度更快；

10、增加2个负载温度检测接口，接热敏电阻，检测温度范围0～150，精度达±1；

11、采用国内独创的线圈智能识别技术，自动检测线圈参数并调整输出功率达到状态，线圈兼容性宽，可以兼容替换市面上其它任意公司的相同型号产品；

12、抗干扰能力强，软启动高可靠电气隔离，在同一加热体上可以同时控制多台控制器同时启动/停止而互不干扰；

13、采用开放式应用平台，用户可以通过数字编程显示器自动测量工作频率、输入电流、线圈输出电流、IGBT温度、PWM相位差等重要参数，还可以根据需要设备各种应用参数，更便于安装与调试，甚至可以直接做二次开发与应用（具体设置操作请参照数字编程显示器操作说明）；

14、可以设置1～255天工作时间，计时完毕自动停机，须输入密码方可开机，用户可以任意设定并修改密码，有效克服工程款验收的问题；

15、采用工业级元器件，经高温老化测试，确保长期在50工业环境中24小时连续可靠工作，平均无故障使用寿命50000Hrs；

16、产品出厂标配：机箱、散热器与高速直流散热风扇一体化、显示器、工业指示灯带太空插头、R/S软启动太空插头；

17、控制器实物尺寸：长360mm*宽185mm*高180mm（如控制器安装尺寸图）。

四、本公司电磁加热板优势

1、该产品是本公司独创，弥补了国内小功率全桥产品的市场空白，主要为20KW以下锅炉、滚筒等大体积商用/工业加热设备所设计，适用电感量范围广，采用国内独创的线圈智能识别技术，自动检测线圈参数并调整输出功率达到状态；

2、采用国内的调制技术，全桥式串联谐振，IGBT模块工作在零电压开通，零电流关断状态，有效地降低对IGBT模块的冲击与损耗，保护速度更快，设备更稳定，彻底解决炸机的问题；

3、采用国内的第三代数字处理平台，嵌入式32位处理系统，全数字移相PWM调制技术，数字化无级调节功率20～，且增加了PID接口控制功能，输入0～5VDC与4～20mA模拟量控制功率大小输出，使功率控制更加、稳定，更适合各种设备生产配套；

4、增加RS485通讯接口，采用modbus RTU数据传输技术，可实现控制器远程集中控制与管理，可满足客户更高级别的要求与需要；

5、自带数字编程显示器可自动测量工作频率、输入电流、线圈输出电流、IGBT温度、PWM相位差等重要参数，还可设置工作时间与密码锁定，即时间到了控制器自动停止工作须输入密码方可重新启动，特别适合电磁加热节能改造推广，以防收款困难问题与纠纷；

6、具有加热线圈短路与开路保护、电源缺相、过热、过流、过压等完善的保护功能，保证产品长时间工作不烧板，功能更齐全，保护速度更快；

7、引进日本先进生产技术，产品出厂前经过严格的功能测试与高温老化测试，确保产品长期在50工业环境中24小时连续可靠工作，使用寿命50000Hrs；所有产品全国统一保修1年，产品终生维护，全程的技术指导与服务，让您无后顾之忧；